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帶式壓濾機網帶常見故障與分析

來源:http://www.765240.buzz/news353565.html時間:2020/4/16 17:23:00

     

  帶式壓濾機網帶的日常使用與維護是延長使用壽命的關鍵。影響網帶使用壽命的因素有哪些?應該如何更好延長網帶壽命?今日希望通過講解能幫助您。 

  一:網帶跑料 

  物料輸送量過大 

  網速太慢 

  物料絮凝效果不好 

  網帶清洗不干凈 

  網帶張力過大 

  壓濾機楔形區調整不當 

  網帶透氣度選取不合適(過小) 

  二:物料粘帶,剝離不凈 

  物料絮凝效果不好 

  網帶表明過于粗糙 

  濾餅過薄(帶速過快所致) 

  刮刀與濾布間隙不當或刮板磨損 

  網帶沖洗不干凈 


  三:網帶跑偏 

  調偏裝置失靈 

  布料不均,造成局部物料集中 

  輥筒表明粘料過多 

  一根輥筒或者多跟輥筒軸線不平行 

  網帶打褶 

  四:網帶打滑 

  負荷過大 

  網帶張緊力不夠 

  輥筒轉動不靈 

  五:網帶打褶 

  張力過大或者輥筒繞度過大 

  網帶跑偏嚴重未及時糾正 

  一根或者多跟輥筒軸線不平行 

  布料不均造成物料局部集中 

  輥筒粘料過多未及時清理 

  上下網帶撐緊不同步 

  上下網帶行走不同步 

  六:網帶接頭斷裂 

  布料不均造成應力集中 

  網帶短,上滿料后無收縮空間,造成網帶張力超限 

  超負荷 

  輥面局部粘料過多,造成應力集中 

  刮刀磨損,金屬支架撞斷網帶接頭 

  七:網帶破損或者過快磨損 

  1.硬物擠壓 

  2.平料機構或者卸料機構金屬支架直接接觸網面 

  3.網帶打褶后未及時調整,造成局部磨損 

  4.輥筒轉動不靈或者不轉動 

  5.張力過小,輥筒不轉,網帶打滑 

  6.壓榨輥表面,局部橡膠剝離 

  八:濾餅水分突然偏多 

  絮凝劑效果不好 

  網帶密度小,主要是經線密度小 

  網帶沖洗不干凈 

  九:網帶兩邊松緊不一 

  布料不均 

  一根或者多跟輥筒軸線不平行 

  局部輥面粘料過多 

  十:壓泥機不出泥餅,污泥填滿了濾布的空隙,氣壓調低,濾帶總是打滑 

  檢查一下濾布是否破損—-如破損請考慮更換。 

  污泥源成份是否有所變化—-處理的廢水污泥中是否含有難脫水物質—-可以“小試”檢驗其脫水性。 

  現在的壓泥時間和以前是否有差異—-工藝是否有變更。 

  壓濾機是否有異常—嚴密性、氣壓。 

  適當的延長壓濾時間、延長壓縮氣體反沖時間、延長停止壓濾后的停留時間再取泥。

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